粘度是糧食十分重要的物理特性之一，在儲藏期間粘度與時間成反比，時間越長粘度值越低。所以，粘度是小麥品質以及儲藏變化的指標。粘度測定的準確性對糧食的品質檢測是十分重要的，但是在實際的檢測操作過程中有很多因素會影響到所測定的結果，所以檢測結果的離散性較大,重現性較差。粘度測試儀能夠對糧食的粘度進行有效的測定。
　　
　　嚴格按照上述操作方法,使用同一臺糊化控制器,同樣的環境條件,分別在不同的電壓情況下,進行反復試驗。高電壓時,糊化液能夠達到較強的沸騰程度,電壓低時糊化液沸騰較弱甚至不能夠達到沸騰。另外,電壓高時,樣品液在加熱5分鐘左右時可以沸騰,而在電壓較低時,樣品液要7~8分鐘甚至10分鐘才能沸騰,使糊化過程延長。
　　
　　小麥粘度測定的影響因素很多,通過平時的工作實踐,總結出影響粘度測定結果的因素主要有:環境溫度、水浴溫度、樣品粗細度、樣品水分、糊化沸騰程度、糊化液收集的多少、糊化液的均勻性、糊化液吸取時的溫度、吸取濾液的體積、粘度計的正確選擇、粘度計垂直情況、個人對微沸的不同理解、各地的氣壓差、電壓高低、粘度測試儀儀器自身誤差等。
　　
　　從粘度測試儀試驗結果可以看出檢測時的環境溫度、電壓和儀器對小麥粘度測定結果有極大的影響。而在實際操作中,由于種種原因不可能滿足所有的操作條件,所以我們把儀器控制糊化狀態改為人工控制,克服外界條件對測試結果的影響,人工嚴格保持糊化液的均勻微沸。各個檢測機構的操作條件是可變的,而保持糊化液的均勻微沸是不變的。

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